工业自动化铝型材HM-10-9090的关键技术有很多，以下是其中的一些关键技术：

1. 铝型材制造工艺技术：铝型材的制造工艺对于生产高品质的铝型材至关重要。主要的制造工艺包括挤压、拉伸、焊接、铸造等。挤压是较常用的制造工艺，它能够生产出形状复杂的铝型材，并具有较高的成品率和生产效率。而拉伸工艺则可用于制造高强度、高硬度的铝型材。焊接技术对于铝型材的组装非常重要，能够实现铝型材的角接和端接。

2. 铝型材表面处理技术：铝型材的表面处理技术对于提高其耐腐蚀性、增强美观性等具有重要意义。常用的表面处理技术包括阳极氧化、喷涂、电泳涂装等。阳极氧化是较常用的表面处理技术，能够增加铝型材的耐腐蚀性和硬度，并可通过染色实现不同颜色的表面。喷涂技术是将颜料喷涂在铝型材表面，能够实现不同颜色和质感的表面效果。电泳涂装技术是将颜料带电，通过电泳的方式使颜料附着在铝型材表面，能够实现类似喷涂的效果。

3. 铝型材连接技术：铝型材在工业自动化中常常需要进行连接以满足不同的工程需求。铝型材的连接技术包括角接、端接、槽接等。角接是将两根铝型材通过角度相连，常用的连接方式包括角度连接件、角度连接板等。端接是将两根铝型材通过端部连接，可以通过螺栓、螺母等进行固定。槽接是将铝型材通过槽连接件进行组装，能够实现多根铝型材的连接。选择适当的连接技术能够提高铝型材的强度和稳定性。

4. 铝型材加工技术：铝型材在使用前需要进行加工以满足不同的工程需求。常见的加工技术包括切割、钻孔、铣削等。切割是将铝型材按照一定的长度进行切割，可以通过手动切割、机械切割等方式进行。钻孔是钻取铝型材中心位置的孔洞，常用的钻孔方式包括手动钻孔、机械钻孔等。铣削是将铝型材表面进行切削，可以实现不同形状的加工需求。

5. 铝型材保护技术：铝型材在使用过程中需要进行保护以延长其使用寿命。常见的保护技术包括防尘、防潮、防腐蚀等。防尘技术可以采用密封件、罩盖等方式对铝型材进行保护。防潮技术可以选用防潮剂、密封件等方式对铝型材进行保护。防腐蚀技术可以采用涂层、防锈剂等方式对铝型材进行保护。

6. 铝型材应用技术：铝型材的应用技术是指将铝型材应用于工业自动化领域的具体技术。铝型材在工业自动化中常用于制作输送线、物料搬运设备、生产线等，以实现自动化生产。在应用技术中，需要考虑铝型材的强度、稳定性、尺寸等因素，并结合实际工程需求进行设计和制作。

以上是工业自动化铝型材HM-10-9090的关键技术的一些简要介绍，其中涉及到了铝型材的制造工艺、表面处理技术、连接技术、加工技术、保护技术以及应用技术等方面。这些关键技术的应用能够提高铝型材的制作质量和使用寿命，为工业自动化提供了稳定可靠的材料基础。